Calcestruzzo refrattario colabile grado 1700 °C

VITCAS calcestruzzo refrattario colabile 1700 offre qualità, prestazioni e durata superiori per tutte le applicazioni ad alta temperatura. Il calcestruzzo refrattario colabile VITCAS resiste al calore estremo fino a 1700 °C, rendendolo ideale per numerose applicazioni industriali, come rivestimenti refrattari di forni e rivestimento di fusti metallici, oltre che un'ottima scelta per progetti di fonderia domestica, inclusa la rivestitura di bidoni metallici per realizzare forni a crogiolo di piccole dimensioni. La sua resistenza alle alte temperature lo rende adatto anche alla fusione della ghisa. La formulazione specifica assicura un'eccellente resistenza ad abrasione, erosione e attacco chimico, garantendo una lunga durata.

Caratteristiche principali:

• Eccezionale resistenza al calore: resiste a temperature fino a 1700 °C.
• Durata superiore: resistente ad abrasione, erosione e attacco chimico.
• Versatile: ideale per rivestimenti refrattari di forni, forni di cottura e inceneritori.
• Confezione pratica: disponibile in un secchio da 25 kg di miscela secca per una facile miscelazione.
• Facile da usare: basta miscelare con acqua fino a ottenere una consistenza lavorabile.

Applicazioni:

• Rivestimenti refrattari di forni: ideale per rivestire l'interno dei forni, fornendo ottimo isolamento e protezione strutturale ad alte temperature.
• Inceneritori: resiste al calore elevato e all'esposizione chimica, risultando perfetto per i rivestimenti degli inceneritori.
• Lavorazioni della ghisa: la resistenza strutturale e la resistenza al calore lo rendono adatto alle lavorazioni della ghisa in cui la durata è fondamentale.
• Progetti di fonderia domestica: ottimo per hobbisti che realizzano forni a crogiolo, stampi o rivestimenti per la fusione di metalli o vetro.

Istruzioni per l'uso:

1. Preparare l'area: assicurarsi che la superficie sia pulita e asciutta.
2. Miscelazione: versare la miscela refrattaria secca in un contenitore pulito. Aggiungere gradualmente 2 litri d'acqua per secchio da 25 kg.
3. Consistenza: miscelare accuratamente fino a ottenere una consistenza liscia e lavorabile, né troppo fluida né troppo densa.
4. Applicazione: utilizzare una cazzuola o una cassaforma, ad esempio un tubo in plastica, per modellare e applicare la miscela secondo necessità.
5. Essiccazione: lasciare asciugare all'aria la miscela per 24-48 ore, in base allo spessore e alle condizioni ambientali.
6. Fasi finali: una volta asciutto, rimuovere con cautela eventuali casseforme o armature utilizzate.