Mattoni refrattari isolanti VITCAS Grade 23 - 1260 °C

I mattoni refrattari isolanti Vitcas sono realizzati con argille refrattarie ad alta purezza mediante un processo produttivo avanzato che garantisce una struttura dei pori controllata. Questi mattoni sono notevolmente più leggeri rispetto ai tradizionali mattoni in argilla refrattaria, risultando ideali per applicazioni in cui l'accumulo di calore non è desiderato. Con una resistenza a temperature fino a 1260 °C, i mattoni refrattari isolanti Vitcas Grade 23 offrono un eccellente isolamento termico e un'elevata efficienza.

Caratteristiche principali dei mattoni isolanti

• Resistenza alle alte temperature: resistono a temperature fino a 1260 °C.
• Struttura leggera: più facili da maneggiare e installare rispetto ai mattoni in argilla refrattaria.
• Struttura dei pori controllata: migliora le proprietà di isolamento termico.
• Bassa massa termica: consente di assorbire e cedere rapidamente il calore, riducendo i cicli di riscaldamento e raffreddamento nei forni industriali, migliorando l'efficienza operativa, aumentando la produttività e riducendo il consumo energetico. Questo rende i mattoni particolarmente adatti ai processi industriali che richiedono variazioni di temperatura frequenti o rapide.
• Efficienza energetica: grazie alle eccellenti proprietà isolanti e alla bassa massa termica, questi mattoni contribuiscono a ridurre in modo significativo il consumo di energia, ottimizzando la gestione termica e abbassando i costi operativi nel tempo. Ciò è particolarmente importante nei settori in cui consumo energetico ed efficienza termica sono indicatori chiave di prestazione.
• Materiali ad alta purezza: realizzati con argille refrattarie di qualità superiore per una durata eccezionale.
• Dimensioni: 230 mm x 114 mm x 76 mm

Materiale di posa consigliato: malta refrattaria bianca Silcas M 1260 °C, consigliata per una posa ottimale e per le migliori prestazioni dei mattoni isolanti Grade 23.

Applicazioni

Rivestimento refrattario primario lato caldo:

• Forni ceramici: ideali per fornire isolamento termico nei forni utilizzati per la cottura della ceramica, garantendo temperature uniformi ed efficienza energetica.
• Forge: adatti a fabbri e operatori della lavorazione dei metalli che richiedono resistenza alle alte temperature e minima ritenzione del calore.
• Forni per trattamento termico: perfetti per applicazioni industriali che prevedono il trattamento termico di metalli e materiali, offrendo isolamento superiore e stabilità della temperatura.

Isolamento di supporto:

• Forni industriali: utilizzati come isolamento di supporto dietro altri materiali refrattari, migliorando le prestazioni termiche complessive.
• Forni: forniscono isolamento secondario in vari tipi di forni, mantenendo temperature stabili e riducendo il consumo energetico.
• Condotti fumi: garantiscono un isolamento efficiente nei sistemi di evacuazione fumi, riducendo al minimo le perdite di calore e migliorando l'efficienza energetica.
• Recipienti di raffinazione: migliorano l'isolamento termico nei recipienti utilizzati nei processi di raffinazione, mantenendo alte temperature e riducendo le perdite di calore.
• Riscaldatori: adatti a riscaldatori industriali che richiedono isolamento ad alta temperatura e gestione efficiente del calore.
• Rigeneratori: migliorano l'efficienza termica dei rigeneratori fungendo da isolamento secondario.
• Generatori di gas: migliorano le prestazioni delle unità di produzione gas fornendo un isolamento affidabile.
• Pozzi di riscaldo: ideali per l'impiego nei pozzi di riscaldo, assicurando ritenzione del calore costante e controllo della temperatura.
• Forni di distensione: forniscono un isolamento efficace nei forni utilizzati per i processi di distensione, garantendo temperature uniformi e gestione efficiente del calore.
• Camere di reazione: migliorano l'isolamento delle camere di reazione, assicurando stabilità ottimale della temperatura ed efficienza energetica.