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Sistema di intonaco refrattario di fondo e finitura

Intonaco refrattario di fondo e finitura per stufe e caminetti

L'intonaco di finitura resistente al calore e l'intonaco refrattario di fondo per caminetti formano un sistema stratificato per la finitura di rivestimenti perimetrali in muratura o pannelli intorno a stufe da incasso, a cassetta e indipendenti. Su mattoni, pietra o muratura in blocchi idonei, l'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti crea uno strato di base resistente al calore con una temperatura massima dichiarata di 1400 °C, normalmente applicato con uno spessore minimo di 12 mm oppure di 25 mm intorno a un camino aperto. Dopo la completa essiccazione, la messa in servizio prevista e l'applicazione di uno strato di PVA non diluito, l'intonaco di finitura resistente al calore HRP viene steso con uno spessore di 3–6 mm per ottenere una superficie liscia con una temperatura massima dichiarata di 650 °C. Per le strutture realizzate con pannelli compatibili, installare il pannello refrattario HT per alte temperature con il lato ruvido predisposto per ricevere l'intonaco, rinforzare i giunti, applicare il PVA e completare con HRP. La gamma comprende anche il nastro in rete di fibra di vetro e una frusta miscelatrice. HRP non deve essere applicato direttamente su mattoni o su un normale intonaco di gesso e il limite di 1400 °C dell'intonaco di fondo non rende un sistema rifinito con HRP idoneo a funzionare a 1400 °C.

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    VITCAS intonaco termoresistente
    A partire da 38,99 € 38,99 € Prezzo predefinito 63,43 € 51,99 €

    L'intonaco termoresistente è una rasatura a finitura liscia che offre una protezione efficace contro le alte temperature fino a 650 °C. È ideale per le zone intorno alle aperture di camini a cassetta, spesso chiamati focolari incassati a parete, agli inserti camino e accanto a stufe a legna e cucine ad accumulo di calore, dove le pareti sono esposte a calore intenso.

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  2. Fireplace Render VITCAS
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    FR - Intonaco refrattario per camini
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    L’intonaco refrattario è ideale per intonacare camini e aree attorno a stufe in mattoni, pietra, calcestruzzo e blocchi in calcestruzzo alleggerito. Questo strato di fondo è progettato per supportare lo strato di finitura Vitcas Rasante termoresistente. Resiste a temperature fino a 1400 °C.

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    Il sigillante adesivo PVA VITCAS è un primer in emulsione ad alta viscosità, resistente all'acqua e ad asciugatura rapida, studiato per l'uso in combinazione con i prodotti VITCAS resistenti al calore. È ideale per l'applicazione su pannelli ignifughi, piastrelle e altre superfici porose.

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  4. Frusta di miscelazione per rasanti e intonaci
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    La frusta di miscelazione per rasanti e intonaci è ideale per l’uso con intonaco refrattario per caminetti Vitcas, massetto refrattario, rasante resistente al calore e altri prodotti Vitcas in polvere a secco. Progettata per trapani elettrici, miscela in modo efficiente l’acqua con rasanti e intonaci.

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  5. Nastro di armatura in rete di fibra di vetro per alte temperature
    Nastro di armatura in rete di fibra di vetro per alte temperature
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    Il nastro di armatura in fibra di vetro resistente al calore per giunti di lastre è destinato all’uso insieme a Vitcas intonaco resistente al calore. Il nastro autoadesivo in fibra di vetro è indicato per giunti e angoli interni tra lastre. I giunti tendono a fessurarsi, quindi devono essere nastrati e rasati per metterli in sicurezza. 

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  6. HT - pannello antincendio per alte temperature
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    La lastra VITCAS per alte temperature è un pannello ignifugo non combustibile privo di gesso. Può essere utilizzata con l’intonaco rasante resistente al calore Vitcas nelle aree in cui non è possibile applicare l’intonaco di fondo per caminetti Vitcas. Classe di reazione al fuoco A1 in conformità a EN 13501-1:2019. Resistente al fuoco e all’acqua, resistente a muffe e funghi.

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per pagina

Come funziona il sistema di intonaco refrattario di fondo e finitura

La durabilità del rivestimento perimetrale di un camino o di una stufa dipende dalla compatibilità degli strati, dagli spessori corretti e da un'essiccazione controllata. I prodotti di questa categoria non svolgono tutti la stessa funzione e le rispettive temperature massime di esercizio non possono essere attribuite all'intera struttura. L'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti costituisce lo strato di base su murature stabili. L'intonaco di finitura resistente al calore HRP crea una superficie finale liscia sull'intonaco FR asciutto o su un pannello da costruzione compatibile per alte temperature. Il PVA regola l'assorbimento e favorisce l'adesione, mentre la rete di armatura in fibra di vetro rinforza i giunti dei pannelli sotto l'intonaco di finitura.

La stratigrafia appropriata dipende dall'apparecchio, dal supporto, dalla distanza dalla fonte di calore e dalla temperatura superficiale massima in condizioni di funzionamento normali e anomale. Attenersi sempre alle prescrizioni del produttore dell'apparecchio relative alle distanze di sicurezza e alla ventilazione. I prodotti descritti sono destinati a rivestimenti perimetrali idonei e a superfici adiacenti esposte al calore; non devono essere considerati adatti all'interno della camera di combustione, a contatto diretto con la fiamma o in sostituzione di un focolare, una canna fumaria o un sistema di protezione passiva dal fuoco certificati.

Prodotti e relative funzioni

ComponenteFunzione principalePrestazione o specifica dichiarataLimitazione importante
Intonaco refrattario di fondo FR per caminettiIntonaco di fondo resistente al calore per mattoni, pietra e murature idoneeTemperatura massima dichiarata: 1400 °CApplicare nello spessore specificato e lasciare asciugare il prodotto, quindi eseguire il primo riscaldamento prescritto prima di applicare il sistema di finitura.
Intonaco di finitura resistente al calore HRPFinitura liscia per intonaco FR asciutto o pannello HT/CS compatibileTemperatura massima dichiarata: 650 °C; spessore di applicazione: 3–6 mmNon applicare direttamente su muratura, intonaco ordinario o pannelli non idonei. Non può essere carteggiato dopo l'essiccazione.
Primer sigillante adesivo PVAPrepara l'intonaco FR poroso o il pannello prima dell'applicazione di HRPPronto all'uso; resa indicativa: 3 m² per litroApplicare non diluito e stendere l'intonaco quando il prodotto è ancora appiccicoso. È un prodotto preparatorio, non una finitura decorativa resistente al calore né uno strato impermeabilizzante.
Nastro in rete di fibra di vetro per alte temperatureRinforza i giunti dei pannelli refrattari e gli angoli interni sotto HRPRete a maglia aperta in fibra di vetro, autoadesiva, larga 50 mmContribuisce a ridurre il rischio di fessurazione, ma non sostituisce il corretto fissaggio dei pannelli, il controllo dei movimenti o il rinforzo strutturale.
Pannello refrattario HT per alte temperaturePannello da costruzione privo di gesso per applicazioni di finitura specifiche ad alta temperatura1200 × 800 × 12 mm; temperatura massima dichiarata: 650 °C; reazione al fuoco: A1Utilizzare il lato corretto per la finitura prevista. Le istruzioni del prodotto sconsigliano di installare questo pannello direttamente dietro una stufa a legna.
Frusta miscelatrice per intonaci di fondo e finituraFrusta da trapano per miscelare uniformemente i prodotti in polvereCirca 640 × 150 × 15 mmÈ indispensabile utilizzare una frusta e recipienti puliti; la contaminazione con gesso o cemento Portland può compromettere i materiali refrattari.

Scegliere la stratigrafia corretta

SupportoSequenza tipica degli stratiVerifiche principali
Mattoni, pietra o muratura in blocchi idonea e stabileMuratura preparata → intonaco refrattario di fondo FR per caminetti → essiccazione e primo riscaldamento controllati → PVA non diluito → HRP a 3–6 mmVerificare lo spessore dell'intonaco di fondo richiesto per l'applicazione, rimuovere il materiale poco aderente e creare un'adeguata superficie di aggrappo. Non applicare HRP direttamente sulla muratura.
Pannello refrattario HT per alte temperature o pannello isolante CS compatibilePannello fissato correttamente con il lato ruvido rivolto verso l'esterno → stucco per giunti e rete di armatura → PVA non diluito → HRP a 3–6 mmVerificare che il pannello scelto sia approvato per la posizione, la temperatura superficiale e la distanza di sicurezza dall'apparecchio. Non utilizzare un pannello di rivestimento in sostituzione dello schermo termico specificato dal produttore dell'apparecchio.

Temperature nominali e limiti del sistema

L'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti ha una temperatura massima dichiarata di 1400 °C, mentre per l'intonaco HRP e il pannello refrattario HT per alte temperature è dichiarato un limite di 650 °C. Questi valori si riferiscono ai singoli prodotti nelle condizioni specificate e non costituiscono una temperatura nominale unica per qualsiasi sistema realizzato con tali componenti. Quando HRP costituisce la finitura a vista, la scelta deve rispettare il suo limite di 650 °C, oltre ai limiti del supporto, del pannello, dei fissaggi, del trattamento dei giunti e dell'eventuale rivestimento decorativo.

La temperatura massima di un materiale non rappresenta una temperatura operativa da raggiungere. Non determina la distanza necessaria tra un apparecchio e una parete combustibile, non dimostra la resistenza al fuoco per un determinato periodo e non certifica un sistema completo per parete o soffitto. Richiedere al produttore dell'apparecchio i dati effettivi relativi alla temperatura superficiale e alle distanze di sicurezza. Quando la conformità, la copertura assicurativa o la sicurezza delle persone dipendono da una struttura sottoposta a prova, utilizzare esattamente il sistema documentato anziché combinare componenti soltanto perché le rispettive prestazioni sembrano adeguate.

Valutazione e preparazione della muratura

Il supporto deve essere stabile, pulito e in grado di sostenere il nuovo intonaco di fondo. Rimuovere carta da parati, vernice, fuliggine, polvere, grasso, intonaco distaccato, malta friabile e qualsiasi altro materiale che possa compromettere l'adesione. Se richiesto dalle istruzioni dell'intonaco, scarificare i giunti esistenti fino a una profondità di circa 12 mm. Può essere necessario irruvidire meccanicamente anche mattoni o pietre lisci per ottenere un aggrappo adeguato.

Inumidire leggermente le murature asciutte e assorbenti prima dell'applicazione, senza saturarle né stendere il materiale su acqua stagnante. Individuare le cause di umidità persistente, contaminazione salina, movimenti o fessurazioni prima di rivestire la superficie. L'intonaco resistente al calore non stabilizza una muratura difettosa, non ripara una canna fumaria che presenta infiltrazioni e non compensa movimenti strutturali incontrollati.

Applicazione dell'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti

Miscelare la polvere con acqua di rubinetto fredda e pulita, utilizzandone circa 200 ml per chilogrammo e aggiungendo solo la quantità necessaria per ottenere una consistenza densa, adatta all'applicazione a cazzuola. Preparare quantità gestibili, poiché la temperatura dell'ambiente di lavoro, l'assorbimento e il metodo applicativo incidono sul tempo utile di lavorazione. Non aggiungere cemento ordinario, gesso, pigmenti o additivi non approvati.

ApplicazioneSpessore minimo o nominale dichiarato dell'intonaco di fondoFinitura prima della fase successiva
Pareti perimetrali e posteriori di una nicchia idonea per una stufa a legna indipendenteMinimo 12 mmLisciare se rimane come finitura finale; graffiare o irruvidire se verrà applicato HRP.
Zona di un camino aperto o di un cestello portalegna25 mm, applicati in uno o più strati idoneiRifinire in base alla superficie a vista prevista o al successivo strato approvato.
Rivestimento della cappa del camino o di una stufa a cassetta utilizzato come base per HRPMinimo 12 mm di FR, seguito da 3–6 mm di HRPCreare un aggrappo meccanico per l'intonaco di finitura.
Parete idonea intorno a una caldaia o a un altro apparecchio di riscaldamentoMinimo 12 mmVerificare prima la distanza di sicurezza dall'apparecchio, il supporto e la temperatura superficiale massima.

Realizzare gli spessori maggiori negli strati indicati dalle istruzioni più recenti del prodotto, anziché applicare un'unica mano pesante e non controllata. Compattare l'intonaco contro il supporto preparato ed evitare la formazione di vuoti. Se HRP verrà applicato successivamente, lasciare la superficie ruvida e adatta all'aggrappo anziché lisciarla. La resa dichiarata di un sacco da 20 kg è di circa 0,4 m² con uno spessore di 25 mm; il consumo effettivo aumenta sui supporti irregolari e quando è necessario riempire giunti o cavità.

Essiccazione e primo riscaldamento dell'intonaco refrattario per caminetti

Proteggere l'intonaco appena applicato dalla rapida perdita di umidità, dal gelo e dal riscaldamento prematuro. Le informazioni attuali sul prodotto prevedono una protezione durante la notte e un periodo di essiccazione naturale, mentre le istruzioni dell'intonaco di finitura richiedono che la base FR asciughi per almeno tre giorni a una temperatura superiore a 20 °C, prolungando il tempo se è ancora presente umidità. Una specifica prudenziale consiste quindi nel prevedere almeno 72 ore in condizioni calde e ventilate, aumentando tale periodo in caso di strati spessi, basse temperature, umidità elevata o murature umide.

Prima di essere ricoperto dal sistema di finitura, l'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti richiede anche un primo riscaldamento controllato. Iniziare solo dopo l'essiccazione naturale e seguire le istruzioni di messa in servizio aggiornate applicabili all'installazione. Riscaldare troppo rapidamente un materiale refrattario umido può generare vapore, fessurazioni o perdite localizzate di adesione. Non procedere con PVA e HRP finché l'intonaco di fondo non è asciutto, stabile e ha completato la fase di messa in servizio prescritta.

Uso del pannello refrattario HT per alte temperature come base per l'intonaco

Il pannello refrattario HT per alte temperature misura 1200 × 800 × 12 mm e copre 0,96 m² prima del taglio e degli sfridi. È un pannello rigido privo di gesso e non è concepito per realizzare superfici curve. Per una finitura con HRP o piastrelle, installarlo con il lato posteriore ruvido rivolto verso l'esterno; il lato liscio deve essere utilizzato quando si prevede di verniciare direttamente il pannello. I fissaggi, gli interassi dei supporti e le distanze dai bordi devono rispettare le istruzioni del pannello, mentre il supporto deve rimanere stabile durante i cicli termici.

Prima di applicare l'intonaco, riempire i giunti dei pannelli con lo stucco resistente al calore specificato e centrare il nastro in rete di fibra di vetro da 50 mm sui giunti e sugli angoli interni. Lasciare asciugare il trattamento dei giunti, rivestire la superficie con PVA non diluito e applicare HRP mentre il primer è ancora appiccicoso. Il nastro autoadesivo rimane in posizione autonomamente, ma deve essere completamente inglobato sotto l'intonaco di finitura.

La classificazione A1 del pannello ne descrive la reazione al fuoco secondo la norma di prova citata. Non attribuisce una durata di resistenza al fuoco a una parete realizzata con il pannello. Le istruzioni del prodotto sconsigliano inoltre l'uso di questo specifico pannello direttamente dietro una stufa a legna. In tale posizione utilizzare il pannello da costruzione, il pannello isolante o il sistema di muratura intonacata specificamente approvato per l'apparecchio e le condizioni di installazione.

Preparazione con primer sigillante adesivo PVA

Applicare il primer sigillante adesivo PVA non diluito sull'intonaco FR pulito e asciutto o sul pannello correttamente preparato. Il primer riduce l'assorbimento irregolare e migliora l'adesione dell'intonaco di finitura. Applicare HRP mentre il PVA è ancora appiccicoso, evitando che tra gli strati rimanga una pellicola lucida e completamente asciutta, salvo diversa indicazione nelle istruzioni aggiornate specifiche del progetto.

La resa indicativa dichiarata è di 3 m² per litro, ma le superfici porose o irregolari possono richiedere una quantità maggiore. Il PVA non costituisce la finitura a vista per alte temperature e non deve essere utilizzato per dichiarare proprietà impermeabilizzanti, resistenza al fuoco o una maggiore capacità termica del sistema.

Miscelazione e applicazione dell'intonaco di finitura resistente al calore HRP

Utilizzare acqua di rubinetto fredda e pulita, in quantità pari a circa 200 ml per chilogrammo di intonaco in polvere. Il recipiente di miscelazione, la frusta e gli utensili manuali devono essere puliti e privi di gesso, cemento Portland e residui di materiale già indurito. Miscelare soltanto la quantità applicabile in circa 20 minuti e non tentare di rendere nuovamente lavorabile l'intonaco in fase di indurimento aggiungendo altra acqua.

  1. Verificare che l'intonaco FR sia asciutto e abbia completato il primo riscaldamento prescritto oppure che il pannello compatibile e i relativi giunti siano pronti per ricevere la finitura.
  2. Applicare il PVA non diluito e iniziare la stesura dell'intonaco mentre è ancora appiccicoso.
  3. Stendere HRP uniformemente con uno spessore di 3–6 mm. Non assottigliare i bordi fino a uno spessore nullo.
  4. Dopo circa 15–20 minuti, lisciare la superficie a cazzuola fino a ottenere la finitura desiderata, mentre l'intonaco è ancora lavorabile.
  5. Lasciare asciugare naturalmente la finitura completata per almeno 72 ore a circa 20 °C, prolungando il tempo in condizioni più fredde, umide o scarsamente ventilate.

HRP non può essere carteggiato a secco per correggere una superficie ruvida; è quindi necessario ottenere la finitura definitiva durante la lisciatura a cazzuola. Se occorre un'ulteriore rasatura, lasciare asciugare la prima mano, applicare il PVA e aggiungere la mano successiva rispettando lo spessore totale e le indicazioni del sistema. La resa dichiarata è di circa 2 m² per 20 kg con uno spessore di 6 mm oppure di 1 m² per 10 kg con uno spessore di 6 mm. Le condizioni della superficie, gli sfridi e le esigenze di livellamento locale incidono sulla resa effettiva.

Essiccazione, decorazione e rimessa in servizio dell'apparecchio

Non verniciare né riscaldare l'intonaco umido. Dopo la completa essiccazione, HRP può essere decorato con un'idropittura idonea secondo le istruzioni più recenti; normalmente non è necessaria una mano preliminare diluita. La pittura ha una funzione decorativa e non aumenta il limite di temperatura di 650 °C né fornisce una protezione antincendio supplementare. Verificare il limite di temperatura dichiarato dal produttore della pittura ed evitare rivestimenti ad alto contenuto di vinile, a base oleosa o impermeabili, salvo che ne sia stata accertata la compatibilità.

Mettere gradualmente in servizio il rivestimento perimetrale completato e seguire le istruzioni dell'apparecchio. Nelle murature spesse può rimanere umidità residua anche quando la superficie sembra asciutta. Una rapida esposizione alla massima temperatura può causare fessure da ritiro, pressione del vapore, macchie o perdita di adesione. Mantenere una ventilazione adeguata durante il primo utilizzo e interrompere il funzionamento se la finitura presenta fessurazioni rilevanti, zone vuote o distacchi.

Prevenzione e riparazione delle fessure

Le fessure sottili possono essere causate da uno spessore eccessivo, un'essiccazione troppo rapida, un aggrappo insufficiente, movimenti del supporto, giunti dei pannelli non adeguatamente sostenuti o un funzionamento prematuro ad alta temperatura. Il nastro in rete riduce la concentrazione delle tensioni in corrispondenza dei giunti, ma non può compensare pannelli allentati, fissaggi inadeguati o movimenti strutturali. Non coprire mai con un intonaco rigido un giunto di dilatazione o movimento attivo, salvo che il progettista del sistema abbia previsto un dettaglio approvato.

I piccoli difetti stabili di HRP possono essere riparati con lo stucco resistente al calore HRF, secondo le indicazioni del prodotto. Le fessure più ampie, ricorrenti o che producono un suono cavo devono essere esaminate prima di effettuare riparazioni estetiche. Rimuovere il materiale non aderente e correggere la causa sottostante; riempire ripetutamente un giunto soggetto a movimento non garantisce un risultato duraturo.

Controlli di sicurezza e conformità alle specifiche

  • Prima di iniziare i lavori, leggere la scheda tecnica e la scheda di dati di sicurezza aggiornate dei prodotti, oltre alle istruzioni dell'apparecchio.
  • Verificare il supporto, la sequenza degli strati, lo spessore finale e la temperatura massima di esercizio per la specifica installazione.
  • Rispettare le distanze prescritte dell'apparecchio e della canna fumaria dai materiali combustibili; gli intonaci di fondo e finitura non consentono di ridurle.
  • Non utilizzare i prodotti a contatto diretto con la fiamma, all'interno della camera di combustione o come materiale per il piano del focolare, salvo espressa autorizzazione nella documentazione dello specifico prodotto.
  • Durante la manipolazione delle polveri, il taglio dei pannelli e la miscelazione dei materiali, indossare i dispositivi di protezione delle vie respiratorie, degli occhi, della pelle e delle mani indicati nelle schede di dati di sicurezza.
  • Durante il taglio dei pannelli predisporre un'aspirazione adeguata ed evitare di generare polvere aerodispersa non necessaria.
  • Verificare separatamente le applicazioni esterne o permanentemente umide. Il fatto che un singolo componente sia indicato per l'uso esterno non rende impermeabile alle intemperie l'intero sistema decorato.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra l'intonaco refrattario di fondo per caminetti e l'intonaco di finitura resistente al calore?

L'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti è lo strato di base resistente al calore applicato su murature idonee e ha una temperatura massima dichiarata di 1400 °C. HRP è l'intonaco di finitura liscio applicato con uno spessore di 3–6 mm sull'intonaco FR asciutto o su un pannello compatibile per alte temperature e ha una temperatura massima dichiarata di 650 °C.

L'intonaco refrattario di fondo FR e HRP devono essere utilizzati insieme?

Utilizzare entrambi quando è richiesta una finitura HRP liscia sulla muratura. FR crea la base refrattaria, mentre HRP fornisce la finitura finale. FR può anche essere lasciato a vista come finitura, se la superficie preparata è accettabile e le istruzioni del prodotto lo consentono.

L'intero sistema di intonaco è adatto a 1400 °C?

No. Il valore di 1400 °C si riferisce all'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti. Per HRP e il pannello refrattario HT per alte temperature è dichiarato un limite di 650 °C; il sistema finito deve quindi rispettare la prestazione più bassa tra i componenti applicabili e le condizioni dell'intera struttura.

È possibile applicare HRP direttamente su mattoni o muratura in blocchi?

No. Sulla muratura applicare prima l'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti nello spessore richiesto. Lasciarlo asciugare ed eseguire il primo riscaldamento prescritto, quindi applicare il PVA non diluito prima di stendere HRP.

È possibile applicare HRP su un normale intonaco di gesso?

No. In questo sistema, un normale intonaco di gesso non è una base resistente al calore approvata per HRP. Rimuovere il materiale non idoneo e realizzare la base specificata con intonaco FR o con un pannello compatibile.

Quale lato del pannello refrattario HT per alte temperature deve essere rivolto verso l'esterno?

Per le finiture con HRP o piastrelle, utilizzare il lato posteriore ruvido come superficie di lavoro esposta. Il lato liscio è destinato a essere rivolto verso l'esterno quando si prevede di verniciare direttamente il pannello.

Il pannello refrattario HT per alte temperature può essere installato direttamente dietro una stufa a legna?

Le attuali istruzioni del prodotto indicano di no. Utilizzare una soluzione in muratura intonacata, un pannello da costruzione per caminetti o un pannello isolante specificato per tale posizione e verificare le distanze di sicurezza indicate dal produttore dell'apparecchio.

Quale deve essere lo spessore dell'intonaco refrattario di fondo FR per caminetti?

Le istruzioni pubblicate specificano un minimo di 12 mm sulle pareti idonee delle nicchie, sui rivestimenti delle cappe dei camini e sulle pareti intorno agli apparecchi di riscaldamento. Intorno a un camino aperto o a un cestello portalegna, lo spessore indicato è di 25 mm, da realizzare in strati appropriati se necessario.

Quale deve essere lo spessore dell'intonaco di finitura resistente al calore HRP?

Applicare HRP con uno spessore compreso tra 3 e 6 mm. Non assottigliarlo fino a ottenere un bordo a spessore nullo e non superare le indicazioni del sistema nel tentativo di livellare difetti rilevanti del supporto.

Quanta acqua occorre per la miscelazione?

Le istruzioni di FR e HRP indicano circa 200 ml di acqua di rubinetto fredda e pulita per ogni chilogrammo di polvere. Aggiungere l'acqua con cautela per ottenere la consistenza necessaria, senza considerare tale rapporto come un'indicazione per preparare un impasto troppo liquido.

Perché gli utensili di miscelazione devono essere perfettamente puliti?

I residui di gesso, cemento Portland o materiale indurito possono contaminare l'impasto refrattario e influire sulla presa, sul tempo di lavorazione o sulle prestazioni. Utilizzare recipienti e cazzuole puliti e dedicati, oltre a una frusta miscelatrice pulita.

È necessario applicare il PVA prima di HRP?

Sì. Applicare il primer sigillante adesivo PVA non diluito sull'intonaco FR asciutto e preparato o sul pannello compatibile, quindi stendere HRP mentre la superficie è ancora appiccicosa.

È necessario applicare la rete di armatura sui giunti dei pannelli refrattari?

Sì. Riempire e rinforzare i giunti dei pannelli e gli angoli interni con lo stucco resistente al calore specificato e il nastro in rete di fibra di vetro da 50 mm, prima di applicare il primer e l'intonaco. Il nastro contribuisce a ridurre le fessurazioni, ma non costituisce un rinforzo strutturale.

Per quanto tempo deve asciugare l'intonaco refrattario di fondo FR prima della finitura?

Prevedere almeno 72 ore a una temperatura superiore a circa 20 °C e prolungare il periodo se è ancora presente umidità, lo strato è spesso o le condizioni sono fredde o umide. Prima dell'applicazione di HRP, l'intonaco deve inoltre completare la fase di primo riscaldamento controllato prevista dalle istruzioni aggiornate.

Per quanto tempo deve asciugare HRP prima della verniciatura o del riscaldamento?

Prevedere almeno 72 ore a una temperatura di circa 20 °C e prolungare il periodo in condizioni meno favorevoli. Non basarsi soltanto sull'aspetto asciutto della superficie: prima della decorazione o della messa in servizio devono essere asciutti l'intero spessore e la struttura sottostante.

L'intonaco resistente al calore può essere carteggiato?

No. Dopo la presa, HRP non può essere carteggiato a secco. Ottenere la superficie liscia desiderata mediante lisciatura a cazzuola mentre il materiale è ancora lavorabile.

L'intonaco resistente al calore può essere verniciato?

Sì, dopo la completa essiccazione. È possibile applicare direttamente un'idropittura compatibile seguendo le istruzioni aggiornate. La decorazione non aumenta la resistenza al calore e il rivestimento deve essere idoneo alla temperatura superficiale prevista.

Quale superficie coprono i materiali?

Un sacco da 20 kg di FR copre circa 0,4 m² con uno spessore di 25 mm. HRP copre circa 2 m² per 20 kg o 1 m² per 10 kg con uno spessore di 6 mm. Un litro di PVA copre circa 3 m², mentre ogni pannello non tagliato da 1200 × 800 mm ha una superficie di 0,96 m². Prevedere una quantità aggiuntiva per irregolarità del supporto, giunti, tagli e sfridi.

Come si riparano le piccole fessure in HRP?

Le piccole fessure stabili possono essere riparate con lo stucco resistente al calore HRF. Prima della riparazione, esaminare le fessure ricorrenti, ampie o che producono un suono cavo per verificare la presenza di movimenti, scarsa adesione, spessore eccessivo o riscaldamento prematuro.

È possibile utilizzare all'esterno l'intero sistema di intonaco?

Non deve essere dato per scontato. Le schede dei singoli prodotti possono indicare l'idoneità all'uso esterno, ma il sistema completo, la decorazione, i giunti, l'esposizione e le condizioni di umidità richiedono una verifica separata. Il PVA e una finitura decorativa per interni non devono essere presentati come un sistema resistente alle intemperie.

Un pannello refrattario classificato A1 rende la parete resistente al fuoco?

No. A1 è una classificazione di reazione al fuoco del materiale del pannello. Non stabilisce la durata di resistenza al fuoco della parete completa, non dimostra la protezione dei supporti combustibili e non elimina la necessità di rispettare le distanze di sicurezza documentate dell'apparecchio.