Vitset 45 - Malta refrattaria pronta alluso 1700°C

Vitset 45 - Malta refrattaria pronta alluso fino a 1700°C

VITCAS Vitset 45 è una malta refrattaria specializzata, premiscelata e a presa in aria progettata per applicazioni ad alte prestazioni in ambienti fino a 1700°C (3100°F). Grazie a una formulazione unica, offre una consistenza ottimizzata, ideale per stesura con cazzuola, ripristini localizzati e posa di diversi materiali refrattari. Vitset 45 si distingue per la capacità di formare un legame durevole, essiccato allaria, con unampia gamma di prodotti refrattari, inclusi mattoni refrattari densi, mattoni isolanti leggeri e componenti in fibra ceramica. Questa malta presenta proprietà adesive superiori, garantendo una solida integrità strutturale in applicazioni soggette a cicli termici e ambienti aggressivi oltre 1400°C / 2600°F.

Caratteristiche principali della malta refrattaria ad alto contenuto di allumina:

• Resistenza alle alte temperature fino a 1700°C / 3100°F: progettata per ambienti a calore estremo come metallurgia, cemento e ceramica, assicura prestazioni durevoli e di lunga durata con manutenzione minima.

• Premiscelata e di facile applicazione: pronta alluso per un impiego rapido, con consistenza uniforme che consente una stesura agevole e la posa senza ulteriori miscelazioni, con risparmio di tempo e fatica.

• Elevata adesione a presa in aria: forma un legame resistente, essiccato allaria, con mattoni refrattari densi, mattoni isolanti leggeri e isolanti in fibra ceramica, accelerando linstallazione eliminando la necessità di calore esterno.

• Durabilità ai cicli termici: resiste a rapide variazioni di temperatura senza ritiro e fessurazioni, ideale per processi con frequenti cicli termici.

• Resistenza chimica: progettata per resistere a scorie corrosive e attacchi chimici, garantendo affidabilità in applicazioni metallurgiche e nel settore cementiero.

• Efficienza nelle riparazioni: 5 kg consentono ripristini fino a 20 mattoni refrattari, con presa entro 24 ore a 20°C, ideale per riparazioni e installazioni rapide.

Applicazioni della malta refrattaria:

• Fonderia e metallurgia: Rivestimenti di forni: garantisce sigillature durevoli e resistenti al calore per mattoni refrattari nei forni di fonderia, sopportando temperature di fusione estreme. Sivieri di fonderia: assicura legami robusti per i rivestimenti dei sivieri, resistendo a scorie e shock termici durante la movimentazione di metallo fuso. Altoforni: fornisce un rivestimento resistente al calore per ambienti ad alta temperatura nella produzione di ferro e acciaio.
• Industria del cemento e della calce: Forni rotativi: ideale per rivestimenti di forni rotativi, resiste a cicli termici e usura meccanica per prestazioni di lunga durata. Torri di preriscaldo: forma legami resistenti nei rivestimenti dei preriscaldatori, riducendo le perdite di calore e mantenendo lefficienza.
• Rivestimenti di forni e forni ceramici: la malta refrattaria premiscelata ad alto contenuto di allumina offre un eccellente incollaggio per mattoni isolanti, migliorando lefficienza termica minimizzando le perdite di calore, e garantisce resistenza alle alte temperature e stabilità durante rapide variazioni termiche in forni ceramici, arredi da forno e carrelli da forno.
• Produzione di energia e incenerimento: Rivestimenti di caldaie: fornisce isolamento termico e resistenza nei generatori di vapore di centrali elettriche, adatta a sistemi a combustibili fossili e waste to energy. Inceneritori di rifiuti: resiste ad alte temperature e a sottoprodotti corrosivi negli inceneritori.
• Industria petrolchimica: Forni di reforming: resiste ad alte temperature e gas corrosivi nei forni di reforming. Gassificatori: assicura rivestimenti durevoli nei gassificatori per la conversione di idrocarburi in syngas.
• Industria siderurgica: Panieri di colata intermedia: resistente a scorie e cicli termici nei tundish per colata continua. Forni elettrici ad arco e a induzione: adatta per rivestimenti ad alta temperatura nei forni di fusione dellacciaio.
• Settore marittimo e riparazione navale: Inceneritori marini: resiste ad alte temperature e corrosione negli inceneritori marini, riducendo la frequenza degli interventi. Caldaie di bordo: garantisce rivestimenti durevoli ed efficienza nei sistemi di caldaie navali.
• Produzione del vetro: Volte e rigeneratori: fissa i mattoni refrattari nelle volte dei forni per vetro, resistendo a calore estremo e corrosione. Offre eccellente stabilità contro shock termico e corrosione nel processo di fusione del vetro.

Istruzioni:

1. Preparazione della superficie: assicurarsi che la superficie da riparare o rivestire sia pulita e priva di polvere, grasso e altri contaminanti. Se necessario, utilizzare una spazzola metallica o carta abrasiva per rimuovere parti friabili e garantire una buona adesione.

2. Miscelazione: Vitset 45 è un cemento refrattario premiscelato e non richiede ulteriori miscelazioni. Tuttavia, deve essere mescolato accuratamente prima delluso per ottenere una consistenza uniforme.

3. Applicazione: applicare Vitset 45 con cazzuola o spatola, pressando il materiale in sede. Assicurarsi che il prodotto sia distribuito in modo uniforme e riempia eventuali vuoti o fessure. Spessore massimo del letto 3 - 5 mm.

4. Essiccazione e indurimento: lasciare essiccare e indurire per almeno 24 ore a temperatura ambiente. Evitare lesposizione a umidità o alte temperature durante questo periodo.

5. Cottura: dopo lindurimento, il materiale può essere portato gradualmente alla temperatura desiderata. Seguire il programma di riscaldamento consigliato per la specifica applicazione.

Si noti che queste sono istruzioni generali e le indicazioni specifiche possono variare in base allapplicazione e alle condizioni.