Rivestimento in vernice allo zirconio VITCAS 1750°C

Rivestimento refrattario allo zirconio VITCAS - protezione fino a 1750°C

Il rivestimento refrattario allo zirconio VITCAS è una vernice protettiva per alte temperature formulata per l uso su mattoni refrattari e rivestimenti monolitici allumino-silicatici. Con una temperatura di esercizio fino a 1750°C (3180°F), offre un eccellente resistenza all attacco chimico da vetro fuso, scorie metalliche e in particolare leghe di alluminio. Il rivestimento è a base di zirconio ed è noto per contribuire a ridurre l accumulo di corindone, prolungando in modo significativo la vita utile dei rivestimenti refrattari. Questo rivestimento avanzato è ideale per l impiego in forni a tunnel e a navetta, forni industriali, siviere, canalette e altre apparecchiature industriali esposte a sollecitazioni termiche e chimiche. Se applicata in uno strato di 1-2 mm, la vernice allo zirconio VITCAS può estendere la vita operativa dei forni di quattro-cinque volte rispetto alle superfici non rivestite.

Caratteristiche del rivestimento refrattario allo zirconio

• Prolunga la vita utile del forno: uno strato di 1-2 mm applicato sul lato caldo di forni a tunnel o a navetta può aumentare la durata del refrattario fino a 4-5 volte

• Migliora l efficienza termica: sigilla fessure e imperfezioni nei rivestimenti, riducendo le dispersioni di calore e abbassando il consumo complessivo di combustibile

• Composizione a base di zirconio: contiene silicato di zirconio come principale componente refrattario, offrendo una resistenza superiore alle alte temperature e alla corrosione alcalina

• Eccellente resistenza chimica: resiste all attacco degli alcali presenti nel vetro fuso e nelle scorie metalliche

• Efficace con leghe di alluminio: resiste alla reazione con alluminio fuso, mantenendo l integrità della superficie nei processi di colata e movimentazione

• Riduce la formazione di corindone: contribuisce a diminuire l accumulo di corindone nelle apparecchiature per la lavorazione dell alluminio

• Applicazione versatile: adatto per siviere, forni, canalette e altri impianti ad alta temperatura a contatto con leghe fuse

• Ottimizzato per l industria del vetro: ideale per aree in contatto diretto con vetro fuso, fornendo una barriera durevole e non bagnante

• Protegge i rivestimenti in fibra ceramica: sigilla coperte, pannelli e moduli in fibra ceramica per prevenire il rilascio di fibre e migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro

Applicazioni industriali

Alluminio: fornisce una barriera non bagnante alle leghe di alluminio fuse, riducendo in modo significativo la formazione di corindone a contatto con i rivestimenti refrattari.

Ceramica e terracotta: sigilla e protegge coperte, pannelli, moduli e rivestimenti in fibra ceramica; impedisce il rilascio di fibre nell ambiente di lavoro

Ferro e acciaio: consente risparmio energetico e riduce i costi del combustibile prevenendo perdite di calore attraverso fessure e difetti del rivestimento

Settore navale: adatto per applicazioni ad alta temperatura in apparecchiature termiche marine

Energia nucleare: resiste a temperature estreme e alla corrosione alcalina nei rivestimenti dei reattori e nelle zone calde

Petrolio: ideale per l uso in apparecchiature di processo petrolifero ad alta temperatura

Cellulosa e carta: estende la vita utile di forni e unità di processo termico rivestite con refrattario

Raffinazione dello zucchero: aumenta la durata del forno di 4-5 volte rispetto ai rivestimenti non trattati

Istruzioni

1. Mescolare accuratamente la vernice allo zirconio VITCAS prima dell uso per garantire una consistenza uniforme

2. Per applicazione a pennello, utilizzare direttamente dal contenitore. Per applicazione a spruzzo o su superfici calde, diluire con acqua secondo necessita

3. Assicurarsi che la superficie sia pulita, asciutta e priva di olio, grasso, polvere o altri contaminanti. Non applicare su superfici metalliche

4. Preparare le vecchie superfici refrattarie rimuovendo il materiale incoerente con un raschietto o una spazzola metallica. Irruvidire le aree lucide con un disco abrasivo per una migliore adesione

5. Pulire e riempire eventuali fessure o fori con una pasta refrattaria densa a base di zirconio prima di applicare il rivestimento

6. Preriscaldare la superficie ad almeno 200°C per migliorare l adesione

7. Applicare il rivestimento in modo uniforme a pennello o a spruzzo fino a uno spessore di circa 1 mm

8. Lasciare asciugare per 24 ore a circa 20°C, quindi aumentare gradualmente la temperatura per fasi per evitare shock termici

Esclusione di responsabilita: Le informazioni fornite si basano sulla nostra esperienza e sui riscontri dei clienti. Poiche le condizioni di applicazione variano e sono al di fuori del nostro controllo, non viene fornita alcuna garanzia, espressa o implicita. Gli utilizzatori devono effettuare prove proprie per confermare l idoneita del prodotto ai requisiti specifici.